Energioptimeringer på ventilationsanlæg hos vores kunder

Kathrine Støvring • 30 november 2022

Energioptimering hos vores kunder



Når vi laver energioptimeringer på ventilationsanlæg hos vores kunder, så starter vi med at simulere forbruget i den nuværende situation.
Først når denne simulering stemmer med det nuværende faktiske energiforbrug, kan vi gå i gang med at simulere på fremtidige scenarier.
Vi bruger DMI’s reference år, som er gennemsnittet af 10 års vejr på time niveau. Så kan vi lave præcise beregninger på de aktuelle produktionsscenarier.
Vores erfaring er, at dette er med til at give et REALISTISK billede af den fremtidige besparelse, og det er jo den, som man er interesseret i.
Hvis vi skal lave nogle realistiske beregninger på din fabrik, og simulere påtænkte fremtidige besparelsespotentialer, så kontakt Technor. Vi har ventilatorer med over 90% virkningsgrad og laver varmegenvinding på op til 94%.

Av Rikke Nybo 21 oktober 2025
Efter kartläggningen av energibalansen börjar arbetet med att välja rätt åtgärder. Genom riktade investeringar kan företag inom träindustrin spara stora belopp och minska sin klimatpåverkan.
Av Rikke Nybo 14 oktober 2025
Så hjälpte vi Nefab att öka kapaciteten och sänka driftkostnaderna med ny ventilation
Av Rikke Nybo 10 oktober 2025
I träindustrin används mycket energi – men ofta går en betydande del förlorad. Genom att analysera och återanvända energin kan du minska kostnaderna och samtidigt bidra till ett mer hållbart klimatavtryck.
Av Rikke Nybo 29 september 2025
Så optimerade Älvsbyhus sin produktion med ny ATEX-ventilation
Av Rikke Nybo 16 september 2025
Så optimerade vi produktionen med 100.000 m³/h energieffektiv ventilation
Av Rikke Nybo 8 september 2025
Så hjälpte vi PFP A/S till en tryggare och mer energieffektiv produktion
Av Rikke Nybo 25 augusti 2025
Därför deltar Technor på Trädagar 2025 – och vad du som kund kan få ut av det
Av Rikke Nybo 23 juni 2025
Smart spånsug för träindustrin – spara energi och optimera produktionen
Av Rikke Nybo 16 juni 2025
På Technor AB arbetar vi med att förbättra industriföretags arbetsmiljö och energiförbrukning genom smarta utsugslösningar. Ett aktuellt exempel är vårt projekt hos Vahle A/S – en dansk tillverkare av kvalitetsdörrar. Utmaningen Vahle använde ett gammalt utsugssystem där alla processer – träbearbetning, lackering och handverktyg – var kopplade till samma system. Detta ledde till ineffektiv drift, dålig luftkvalitet och hög energiförbrukning. Målet var att skapa separata, optimerade system för varje del av produktionen. Lösningen Technor installerade tre olika system, var och en designad för sin specifika uppgift: 🔹 Spånsug: Ett Super Jet-filter med kapacitet på 50 000 m³/h, frekvensstyrt för att automatiskt anpassa sig efter antal aktiva maskiner. Resultatet är både energibesparing och stabil drift. 🔹 Lackutsug: Ett Blower-filter med kapacitet på 15 000 m³/h, för att ta bort farligt lackdamm från slipmaskiner och arbetsbord. Det förbättrar arbetsmiljön avsevärt. 🔹 Högtrycksutsug för handverktyg: Ett kompakt system med föravskiljare, filter och högtrycksfläkt på 1 000 m³/h. Ger ett starkt undertryck trots låg luftmängd, vilket är perfekt för små, mobila verktyg. Resultatet Betydligt bättre arbetsmiljö Högre energieffektivitet Stabil drift och lägre underhåll Individuellt anpassade system för varje process Med denna lösning är Vahle A/S väl rustade för en modern och hållbar dörrproduktion. Se fler bilder i caset från Vahle A/S
Av Rikke Nybo 27 maj 2025
På besök i framtidens fabrik – Technor i Prag med Lindab