👉 Från analys till resultat – konkreta lösningar för träindustrin
Rikke Nybo • 21 oktober 2025
Efter kartläggningen av energibalansen börjar arbetet med att välja rätt åtgärder. Genom riktade investeringar kan företag inom träindustrin spara stora belopp och minska sin klimatpåverkan.
I nästa steg efter energianalysen handlar det om att välja och genomföra åtgärder som ger störst effekt. På Technor arbetar vi med skräddarsydda lösningar som passar varje företags specifika behov och produktionsprocesser.
Exempel på energieffektiviseringsåtgärder
- Värmeåtervinning via korsvärmeväxlare
- Utnyttjande av överskottsvärme från processer
- Minskning av gasförbrukning
- Optimering av tryckfall och processflöden
- Intelligenta styrsystem (automatspjäll, motorspjäll, Smart Power)
- Isolering och förbättrad verkningsgrad
Snabb återbetalning och långsiktiga vinster
Ett konkret exempel är en industrikund som använde naturgas. Genom riktade åtgärder kunde investeringen betala sig själv på endast 0,6 år.
För företag inom träindustrin innebär detta inte bara sänkta kostnader utan också möjligheten att återinvestera besparingarna i verksamheten och stärka sin konkurrenskraft.
👉 Läs om fler exempel och resultat i våra case:
Så hjälpte vi Nefab att öka kapaciteten och sänka driftkostnaderna med ny ventilation
I träindustrin används mycket energi – men ofta går en betydande del förlorad. Genom att analysera och återanvända energin kan du minska kostnaderna och samtidigt bidra till ett mer hållbart klimatavtryck.
Så optimerade Älvsbyhus sin produktion med ny ATEX-ventilation
Så optimerade vi produktionen med 100.000 m³/h energieffektiv ventilation
Så hjälpte vi PFP A/S till en tryggare och mer energieffektiv produktion
Därför deltar Technor på Trädagar 2025 – och vad du som kund kan få ut av det
Smart spånsug för träindustrin – spara energi och optimera produktionen
På Technor AB arbetar vi med att förbättra industriföretags arbetsmiljö och energiförbrukning genom smarta utsugslösningar. Ett aktuellt exempel är vårt projekt hos Vahle A/S – en dansk tillverkare av kvalitetsdörrar. Utmaningen Vahle använde ett gammalt utsugssystem där alla processer – träbearbetning, lackering och handverktyg – var kopplade till samma system. Detta ledde till ineffektiv drift, dålig luftkvalitet och hög energiförbrukning. Målet var att skapa separata, optimerade system för varje del av produktionen. Lösningen Technor installerade tre olika system, var och en designad för sin specifika uppgift: 🔹 Spånsug: Ett Super Jet-filter med kapacitet på 50 000 m³/h, frekvensstyrt för att automatiskt anpassa sig efter antal aktiva maskiner. Resultatet är både energibesparing och stabil drift. 🔹 Lackutsug: Ett Blower-filter med kapacitet på 15 000 m³/h, för att ta bort farligt lackdamm från slipmaskiner och arbetsbord. Det förbättrar arbetsmiljön avsevärt. 🔹 Högtrycksutsug för handverktyg: Ett kompakt system med föravskiljare, filter och högtrycksfläkt på 1 000 m³/h. Ger ett starkt undertryck trots låg luftmängd, vilket är perfekt för små, mobila verktyg. Resultatet Betydligt bättre arbetsmiljö Högre energieffektivitet Stabil drift och lägre underhåll Individuellt anpassade system för varje process Med denna lösning är Vahle A/S väl rustade för en modern och hållbar dörrproduktion. Se fler bilder i caset från Vahle A/S
På besök i framtidens fabrik – Technor i Prag med Lindab
Technor är närvarande på Ligna 2025 i samarbete med Jon Stenberg
