Utökad ventilationskapacitet hos Svedbergs AB

Rikke Nybo • 10 november 2025

Så säkrade Svedbergs framtidens produktion med utökad ventilationskapacitet

En växande produktion kräver en växande ventilation

Svedbergs AB, en av Nordens ledande tillverkare av badrumsinredning, har under de senaste åren gjort stora investeringar i sin produktionsanläggning. Sommaren 2023 installerades en helt ny produktionslinje med dubbla tappar, kantlimmare och borrmaskiner – totalt 67 nya tillkopplingar.

Den nya utrustningen innebar inte bara ökad produktionskapacitet, utan också ett betydligt större behov av effektiv spån- och dammutsugning. Samtidigt ville Svedbergs bygga in en viss reservkapacitet för framtida tillväxt.

En lösning med två samverkande filter

Technor, som redan 2015 installerade ett Super Blower Filter på anläggningen (85 000 m³/h), fick uppdraget att utöka systemet. Lösningen blev att installera ett nytt Super Jet Filter bredvid det befintliga.

Rördragningen ändrades så att det gamla filtret nu är helt dedikerat till den nya produktionslinjen, medan det nya filtret hanterar luftbehovet från övriga maskiner.

Det gav flera fördelar:

  • Lägre belastning per filter
  • Effektivare drift och minskad energiförbrukning
  • Högre produktionssäkerhet

Tekniska utmaningar och smarta lösningar

Den låga takhöjden i produktionshallen ställde särskilda krav på design och montering. För att möta detta producerades nya kompletta grenrör med så låga byggmått som möjligt.

Vid bormaskinerna installerades dessutom ett skensystem med löpkatter, eftersom verktygens rörelse på hela 3,2 meter krävde en flexibel lösning. Resultatet blev en smidig, platsoptimerad och lättservad installation som följer maskinernas rörelse utan att tappa sug.

Energieffektivitet i praktiken

Genom att dela upp produktionen på två filter minskade belastningen och tryckfallet i varje system, vilket ger en mer energisnål drift. Systemet anpassar luftflödet efter behov, vilket betyder att anläggningen använder precis så mycket energi som krävs – varken mer eller mindre.

För en tillverkare som Svedbergs, med kontinuerlig drift och fokus på hållbarhet, betyder det både lägre energikostnader och längre livslängd på utrustningen.

En investering i framtidssäker produktion

Med den nya lösningen har Svedbergs fått en ventilation som matchar företagets produktionsutveckling – och som redan nu är redo för framtida expansion.


Resultatet:

  • Bättre produktionssäkerhet
  • Lägre energiförbrukning
  • Högre driftsäkerhet

Läs mer om projektet nedan.

Svedbergs AB
Av Rikke Nybo 21 oktober 2025
Efter kartläggningen av energibalansen börjar arbetet med att välja rätt åtgärder. Genom riktade investeringar kan företag inom träindustrin spara stora belopp och minska sin klimatpåverkan.
Av Rikke Nybo 14 oktober 2025
Så hjälpte vi Nefab att öka kapaciteten och sänka driftkostnaderna med ny ventilation
Av Rikke Nybo 10 oktober 2025
I träindustrin används mycket energi – men ofta går en betydande del förlorad. Genom att analysera och återanvända energin kan du minska kostnaderna och samtidigt bidra till ett mer hållbart klimatavtryck.
Av Rikke Nybo 29 september 2025
Så optimerade Älvsbyhus sin produktion med ny ATEX-ventilation
Av Rikke Nybo 16 september 2025
Så optimerade vi produktionen med 100.000 m³/h energieffektiv ventilation
Av Rikke Nybo 8 september 2025
Så hjälpte vi PFP A/S till en tryggare och mer energieffektiv produktion
Av Rikke Nybo 25 augusti 2025
Därför deltar Technor på Trädagar 2025 – och vad du som kund kan få ut av det
Av Rikke Nybo 23 juni 2025
Smart spånsug för träindustrin – spara energi och optimera produktionen
Av Rikke Nybo 16 juni 2025
På Technor AB arbetar vi med att förbättra industriföretags arbetsmiljö och energiförbrukning genom smarta utsugslösningar. Ett aktuellt exempel är vårt projekt hos Vahle A/S – en dansk tillverkare av kvalitetsdörrar. Utmaningen Vahle använde ett gammalt utsugssystem där alla processer – träbearbetning, lackering och handverktyg – var kopplade till samma system. Detta ledde till ineffektiv drift, dålig luftkvalitet och hög energiförbrukning. Målet var att skapa separata, optimerade system för varje del av produktionen. Lösningen Technor installerade tre olika system, var och en designad för sin specifika uppgift: 🔹 Spånsug: Ett Super Jet-filter med kapacitet på 50 000 m³/h, frekvensstyrt för att automatiskt anpassa sig efter antal aktiva maskiner. Resultatet är både energibesparing och stabil drift. 🔹 Lackutsug: Ett Blower-filter med kapacitet på 15 000 m³/h, för att ta bort farligt lackdamm från slipmaskiner och arbetsbord. Det förbättrar arbetsmiljön avsevärt. 🔹 Högtrycksutsug för handverktyg: Ett kompakt system med föravskiljare, filter och högtrycksfläkt på 1 000 m³/h. Ger ett starkt undertryck trots låg luftmängd, vilket är perfekt för små, mobila verktyg. Resultatet Betydligt bättre arbetsmiljö Högre energieffektivitet Stabil drift och lägre underhåll Individuellt anpassade system för varje process Med denna lösning är Vahle A/S väl rustade för en modern och hållbar dörrproduktion. Se fler bilder i caset från Vahle A/S
Av Rikke Nybo 27 maj 2025
På besök i framtidens fabrik – Technor i Prag med Lindab